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Forni industriali, parti e strumenti di riscaldamento chiave relativi al trattamento termico
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. è un'azienda Produttore di accessori operante da Deqing, Zhejiang, Cina. Fondata nel 2015, l'azienda sviluppa e produce materiali ultraleggeri a risparmio energetico per alte temperature, fornisce forni elettrici sperimentali e industriali e produce elementi riscaldanti e pezzi di ricambio per forni da cui dipendono tali sistemi.
Ogni elemento in questa gamma è specificato con gli stessi dati di processo che utilizziamo quando costruiamo un prodotto completo Forno industriale : temperatura di lavoro, atmosfera, dimensioni della zona calda, tensione e metodo di controllo. Il risultato è un componente scaldante dimensionato per il forno e non un semplice componente a catalogo.
La categoria Accessori comprende parti e strumenti di riscaldamento chiave per forni industriali e apparecchiature per il trattamento termico. La nostra attuale gamma di produzione comprende due famiglie di elementi riscaldanti, ciascuno abbinato a una diversa combinazione di temperatura, atmosfera e durata prevista.
| Accessorio | Adattamento della temperatura | Proprietà principale | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Elementi riscaldanti MoSi2 | Intervallo operativo 500–1700°C; utilizzabile fino a 1800°C in atmosfera ossidante | La pellicola di vetro SiO2 autoformante resiste all'ossidazione ad alta temperatura | Ceramica, magnete, vetro, metallurgia, refrattari, forni da laboratorio |
| Elementi riscaldanti in SiC | Elevata temperatura applicata nei forni elettrici e nei dispositivi di riscaldamento | Antiossidazione, anticorrosione, lunga durata, poca deformazione; resistività 1000–4000 Ω·cm, resistenza alla flessione ≥25 MPa | Magnete, ceramica, metallurgia delle polveri, vetro, metallurgia, macchinari |
Gli elementi MoSi2 sono componenti riscaldanti a resistenza realizzati in disiliciuro di molibdeno. Ad alta temperatura in atmosfera ossidante, la superficie dell'elemento forma una leggera pellicola di vetro SiO2 che protegge il materiale dall'ossidazione, conferendo a questa famiglia la sua caratteristica resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
Forniamo elementi MoSi2 per forni nell'intervallo applicabile di 500–1700°C, con un massimo di 1800°C in condizioni ossidanti. Le attività tipiche includono la sinterizzazione della ceramica, il trattamento termico dei magneti, la lavorazione del vetro, il riscaldamento metallurgico e la produzione di refrattari. Le forme degli elementi e i dettagli per l'ordinazione sono descritti di seguito Elementi riscaldanti Mosi2 .
Gli elementi SiC sono elementi riscaldanti elettrici ad alta temperatura non metallici prodotti con carburo di silicio verde selezionato di altissima qualità. Il materiale viene formato in pezzi grezzi, solidificato ad alta temperatura e ricristallizzato. Rispetto agli elementi metallici, gli elementi SiC offrono elevata temperatura applicata, antiossidazione, anticorrosione, lunga durata, poca deformazione e facilità di installazione e manutenzione.
I nostri elementi SiC sono forniti con resistività di 1000–4000 Ω·cm e resistenza alla flessione ≥25 MPa. Sono ampiamente utilizzati nei forni elettrici ad alta temperatura e nei dispositivi di riscaldamento nell'industria dei magneti, della ceramica, della metallurgia delle polveri, del vetro, della metallurgia e dei macchinari. Le geometrie personalizzate sono prodotte internamente; vedere Fabbrica di elementi riscaldanti SiC personalizzati per l'ambito produttivo.
Forniamo apparecchiature e accessori per alte temperature a clienti nei settori della ceramica, della metallurgia, dell'elettronica, del vetro e dell'ingegneria chimica e forniamo servizi di torrefazione delle polveri, sinterizzazione ceramica e servizi sperimentali ad alta temperatura a università, istituti di ricerca e imprese industriali e minerarie. L'esperienza applicativa si estende anche a terre rare, semiconduttori, fotovoltaico, fusione, fusione, cure mediche, magnetismo e rivestimenti.
All'interno del racconto di diffusione, la scelta dell'elemento segue il processo:
Un elemento riscaldante non può essere definito solo dalla temperatura nominale. Ogni proposta che prepariamo copre la geometria, i valori elettrici e i dettagli di montaggio che determinano se l'elemento funziona in modo affidabile nel vostro forno:
Per un forno già esistente possiamo lavorare partendo da disegni, fotografie o da un elemento campione. Per un nuovo forno, il set di elementi può essere progettato insieme al corpo del forno e all'isolamento, eliminando i problemi di interfaccia che si verificano quando gli elementi riscaldanti e i materiali refrattari vengono acquistati separatamente.
La fabbrica implementa i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e CE. Effettuiamo ispezioni corrispondenti dopo ogni processo di produzione e gli elementi riscaldanti finiti ricevono un'ispezione completa in base alle esigenze del cliente e agli standard internazionali prima del rilascio.
La linea di prodotti ad alta temperatura è supportata da rapporti di ispezione e brevetti di modelli di utilità conservati in archivio. Quando un progetto richiede test di accettazione definiti, concordiamo il piano di test, i punti di misurazione e il formato del report prima dell'inizio della produzione.
Per preparare una configurazione e un preventivo accurato, il nostro team di ingegneri parte dai seguenti dati di progetto:
| Dati del progetto | Vieni lo usiamo |
|---|---|
| Tipo di forno, marca o disegno costruttivo del forno | Definisce la famiglia degli elementi, la geometria, il montaggio e il layout passante. |
| Massima temperatura operativa e atmosfera di lavoro | Seleziona MoSi2 o SiC e fissa il carico superficiale consentito. |
| Dimensioni della zona calda (lunghezza, larghezza, altezza) | Determinare il numero di elementi, la spaziatura e le dimensioni delle gambe. |
| Prese di tensione di collegamento, fase o trasformatore | Dimensioni resistenza, codice terminale e connessione sbarra. |
| Conteggio zona di riscaldamento e modalità di controllo | Imposta il raggruppamento degli elementi, la disposizione dei cavi e i dispositivi di protezione. |
| Quantità, ricambi e obiettivo di consegna | Pianifica la produzione in lotti, l'imballaggio e l'ambito di spedizione. |
| Documenti di ispezione o certificazione richiesti | Definire la qualità del dossier spedito con l'ordine. |
Per gli ordini di sostituzione sono sufficienti per iniziare i disegni o le fotografie dell'elemento esistente, la posizione dei terminali e la disposizione degli isolanti. Coordiniamo inoltre la fornitura di accessori e materiali di consumo con progetti di riparazione, modifica e trasferimento di forni per forni sotto vuoto e atmosferici.
Qual è la differenza tra gli elementi riscaldanti MoSi2 e SiC?
Gli elementi MoSi2 formano una pellicola di vetro SiO2 autoprotetta e sono preferiti per atmosfere ossidanti a temperature degli elementi fino a 1800°C. Gli elementi SiC sono carburo di silicio verde ricristallizzato con elevata temperatura applicata, resistenza alla corrosione, lunga durata e poca deformazione. La famiglia dipende dall'atmosfera del forno, dalla temperatura e dal ciclo di lavoro.
Potete fornire elementi sostitutivi per un forno di un altro produttore?
SÌ. Inviaci il tipo di forno, le dimensioni della zona calda, la temperatura e l'atmosfera di funzionamento, la tensione di collegamento e disegni o fotografie degli elementi esistenti. Abbiniamo la geometria, la resistenza e la disposizione dei terminali e indicheremo qualsiasi modifica al layout che possa prolungarne la durata.
Quale temperatura possono raggiungere gli elementi MoSi2?
Gli elementi MoSi2 vengono utilizzati fino a 1800°C in un'atmosfera ossidante, entro un intervallo operativo applicabile di 500–1700°C. La pellicola di vetro SiO2 autoformante protegge l'elemento dall'ossidazione su tutta la gamma.
Quale documentazione di qualità viene fornita con la spedizione degli elementi?
La fabbrica implementa i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e CE. Le ispezioni vengono eseguite dopo ogni processo e gli elementi finiti vengono completamente ispezionati in base ai requisiti del cliente e agli standard internazionali. Con l'ordine vengono forniti i rapporti di ispezione e la documentazione sui brevetti per la linea di prodotti ad alta temperatura.
Fornite accessori per forni oltre agli elementi riscaldanti?
Oltre agli elementi riscaldanti MoSi2 e SiC, supportiamo progetti di riparazione, modifica e trasferimento di forni con accessori e materiali di consumo per forni sotto vuoto e atmosferici. Poiché lo stesso stabilimento produce isolamenti in fibra ceramica e materiali refrattari, possiamo anche fornire isolamenti della parte calda e di supporto abbinati per la zona degli elementi.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Tipo di forno o design del forno, temperatura massima di esercizio, atmosfera di lavoro, dimensioni della zona calda, tensione e fase di collegamento, numero di zona di riscaldamento, forma dell'elemento target, quantità, ricambi e obiettivo di consegna. Per i set sostitutivi, disegni o fotografie dell'elemento attuale velocizzano la configurazione.
Un'azienda che integra progettazione, ricerca e sviluppo, produzione, vendita e servizi di ingegneria. Produttori di elementi riscaldanti industriali e Fabbrica di ricambi e accessori per forni industriali.
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